新密封環(huán)碎裂的原因及防治措施
密封環(huán)碎裂是機械密封早期失效常見現(xiàn)象之一。石墨靜環(huán)主要是碎斷,陶瓷、碳化鎢動環(huán)主要是密封端面裂紋和變形。石墨環(huán)碎斷,密封嚴重泄漏,密封水壓不能保證大于介質(zhì)壓力。動環(huán)雖有裂紋,造成泄漏增加,但在多數(shù)情況下還能維持運轉(zhuǎn)。造成石墨環(huán)碎斷的原因是多方面的,主要有以下幾種。
(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環(huán)與石墨環(huán)和靜環(huán)座配合太緊,石墨受擠壓,在動態(tài)下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時撞擊太重,或泵體密封室嚴重傾斜。
(3)軸的擺動和串量超過規(guī)定值。
(4)密封水中斷,摩擦副干摩擦,溫升過高,密封環(huán)熱裂,而又突然送密封水,使密封環(huán)劇烈收縮而碎裂。
密封面是閥門關(guān)鍵的工作面,密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命,面密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此,選擇閥門密封面材料時應考慮如下因素:
1.耐腐蝕。“腐蝕”即密封面在介質(zhì)作用下,表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞,密封性就不能保證,因此,密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學穩(wěn)定性。
2.抗擦傷。“擦傷”即密封面相對運動過程中,材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞,因此,密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能,尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。
安裝機械密封過程中,應保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞。
安裝時,動、靜環(huán)表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利。
將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,裝入密封端蓋內(nèi),要注意勿傷靜環(huán)端面,要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷,但不能相接觸。
機械密封之轉(zhuǎn)動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。
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